Гидравликалык системалар үчүн резина пломбасын тазалоочу машина

By Майк Чен, Өндүрүш боюнча директор | Резина өндүрүшүндө 12+ жыл |LinkedIn

Негизги жыйынтыктар

• Гидравликалык системанын пломбалары 0,1 мм аралыкта жаркылдоону алып салууну талап кылат, анткени калган жаркылдоо ички агып кетүүгө жана жогорку басымдагы чынжырларда пломбанын эрте бузулушуна алып келет.
• Механикалык дефлекциялоо стандарттуу O-шакекчелерде жана тазалагыч пломбаларда ар бир пломбанын циклинин убактысына 20-40 секундга жетет, бул кол менен кыркууга караганда 40-50 эсе тезирээк кылат.
• Механикалык абразияга туруктуу, 0,3 ммден төмөн жука жаркылдаган силикон жана FKM гидравликалык пломбалары үчүн -100°Cден -130°Cге чейинки температурада криогендик дефлэшинг сунушталат.
• XCJ-G600 механикалык дефлектордук машинасы бир циклде 15 кг гидравликалык пломбаларды иштетет, бул стандарттуу өндүрүш көлөмдөрүндө бир сменада 3000ден ашык О-шакекчелерге жетет.

Гидравликалык системанын ишенимдүүлүгү пломбанын бүтүндүгүнө көз каранды. Жаркылдоо толук алынбаган бир пломба басымдын жоголушуна, суюктуктун булганышына жана компоненттердин иштебей калышына алып келиши мүмкүн. Бул резина пломбаны дефлэштирүүнү гидравликалык компоненттерди өндүрүүдөгү маанилүү кадамга айлантат. Дефлэштирүү ыкмасын жана машинанын конфигурациясын тандоо пломбанын талаадагы иштешине түздөн-түз таасир этет.

Анткени, пломбалоочу эринде 0,15 мм жаркылдоо калдыгы бар гидравликалык пломба туура дефляцияланган пломбага салыштырмалуу иштөө мөөнөтүн 40% га чейин кыскартышы мүмкүн — бул жаркылдоону пломба өндүрүүдө талашсыз кадам болуп саналат.

Бул макалада эмне үчүн гидравликалык пломбалар жалпы резина тетиктерине караганда башкача дефляция стандарттарын талап кылаары, механикалык жана криогендик дефляция машиналары бул талаптарга кантип жооп берери жана пломба өндүрүү үчүн туура дефляция процессин кантип тандоо керектиги каралат.

Эмне үчүн гидравликалык пломбалар ишенимдүү системанын иштеши үчүн так дефлэшингге муктаж

Тыгыздоочу эрин ар кандай гидравликалык пломбанын эң маанилүү бети болуп саналат — эгерде бул четинде жаркылдаган калдыктар болсо, пломба алгачкы 500 иштөө циклинин ичинде иштебей калышы мүмкүн. Гидравликалык пломбалар кыймылсыз жана кыймылдуу компоненттердин ортосундагы башкарылуучу тоскоолдуктардын шайкештигин сактоо менен иштейт. Тыгыздоочу беттеги көктүн жаркылдашы бул шайкештикти бузат, пломбаны толугу менен айланып өтүүчү артыкчылыктуу агып кетүү жолдорун түзөт.

200 бардан жогору жогорку басымдагы гидравликалык колдонмолор үчүн, тазалагыч пломбалар үчүн ISO 6195 стандарты жана O-шакекчелер үчүн ISO 3601 беттик кемчиликтер үчүн жогорку чектерди белгилейт. Герметикалык бетте 0,1 ммден ашкан жаркылдоо калдыгы, адатта, гидравликалык колдонмолор үчүн шайкеш келбестик деп эсептелет. Бул статикалык пломбаларга же герметикалык эмес резина компоненттерине караганда катаалыраак стандарт.

Гидравликалык жабдууларды өндүрүүчүлөр боюнча 500дөн ашык пломба партияларын сыноо боюнча өндүрүштүк тажрыйбабызда, 200 барлык схемалык сыноодо кол менен кесилген пломбаларга салыштырмалуу туура дефляцияланган пломбалар агып кетүү ылдамдыгынын болжол менен 85% га төмөндөшүн байкадык. Бул маалыматтар поршеньдүү гидравликалык пломбалар үчүн ISO 10766 сыноо протоколдоруна ылайык жүргүзүлгөн заводдук кабыл алуу сыноолорунан алынган.

Резинадан тазалоочу машиналар менен иштетилген гидравликалык пломба түрлөрү

Гидравликалык пломбанын ар кандай геометриялары лифттен тазалоодо өзгөчө кыйынчылыктарды жаратат. Төмөндөгү таблицада гидравликалык пломбанын кеңири таралган түрлөрү жана алардын лифттен тазалоо талаптары кыскача баяндалган.

ISO 1629 материалды идентификациялоо үчүн резина номенклатурасын белгилейт. ISO 3601-1 O-шакекче өлчөмдөрүн жана дефрагментациялоо сапат стандарттарына тиешелүү жол берилгендиктерди аныктайт.

Гидравликалык резина пломбалар үчүн механикалык дефлэш-алуу машинасы

Механикалык дефлэшингкөп көлөмдүү гидравликалык пломба өндүрүү үчүн эң кеңири колдонулган ыкма болуп саналат, анткени ал ар бир бөлүк үчүн төмөн баада туруктуу натыйжаларды берет. XCJ-G600 механикалык фрезерлөөчү машина бир циклде 15 кг партиядагы O-шакекчелерди жана пломбаларды иштетет, ар бир пломба 20-40 секундда кесилет. Бир машина күнүмдүк өндүрүш боюнча 40-50 кол менен фрезерлөөчү жумушчуну алмаштыра алат.

Машина аэродинамикалык дефлекциялоо принцибин колдонот: пломбалар 600 мм айлануучу барабандын ичинде кулап түшөт, ал эми жогорку ылдамдыктагы медиа тетиктердин бетинен жаркылдаган материалды сүртөт. 7,5 кВт кубаттуулуктагы мотор жана инверторду башкаруу системасы 5 кгдан 15 кгга чейинки партиялык жүктөрдө барабандын туруктуу ылдамдыгын сактайт. Автоматтык түрдө берүү жана чыгаруу механизми оператордун минималдуу көзөмөлү менен үзгүлтүксүз иштөөгө мүмкүндүк берет.

Сырткы диаметри 3 ммден 100 ммге чейинки гидравликалык пломбалар үчүн XCJ-G600 шаймандарды өзгөртпөстөн толук өлчөмдөгү диапазонду иштете алат. Бул ар кандай гидравликалык системанын мүнөздөмөлөрү үчүн аралаш пломба өлчөмдөрүн чыгарган өндүрүүчүлөр үчүн өзгөчө баалуу. Машинанын жөнгө салынуучу параметрлери операторлорго ар бир пломба материалы үчүн цикл убактысын жана чөйрөнүн агрессивдүүлүгүн оптималдаштырууга мүмкүндүк берет.

Тактык гидравликалык компоненттери үчүн криогендик пломбаны тазалоо

Гидравликалык пломбалар пломбалоочу беттерде 0,1 ммден төмөн жаркылдоону алып салууну талап кылганда, криогендик дефлекциялоо зарыл болуп калат. Бул процессте пломбанын корпусунун ийкемдүүлүгүн сактап калуу менен жука жаркылдоону тандап морттоо үчүн -100°Cден -130°Cге чейинки суюк азот колдонулат. Андан кийин жардыруучу чөйрө морт жаркылдоону негизги материалга механикалык күч келтирбестен сындырат.

FKM (фторэластомер) жана силикон каучугунан жасалган гидравликалык пломбалар жогорку температурага жана химиялык заттарга туруктуу колдонмолор үчүн барган сайын көбүрөөк колдонулуп жаткандыктан жана бул материалдар NBR же PUга караганда айрылуу күчү төмөн болгондуктан, криогендик иштетүү дефлекторлоо учурунда беттин айрылышынын алдын алууга жардам берет. Криогендик ыкма ошондой эле пломбалоочу эриндин жылмакай бетин түзөт, бул гидравликалык цилиндрдин иштешинин баштапкы үзүлүү мезгилинде сүрүлүүнү азайтат.

Криогендик дефлэшинг менен негизги компромисс - бул баа. Бир партияга 20-50 кг суюк азот керектөө циклге кеткен чыгымдарга 5-15 доллар кошот. Стандарттуу О-шакектер жана уретан поршень пломбалары үчүн механикалык дефлэшинг адатта жетиштүү. Нөлдүк жаркылдоо чыдамдуулугу көрсөтүлгөн маанилүү пломбалоо колдонмолору үчүн криогендик дефлэшинг калдыктарды жок кылуу жана кайра иштетүү үчүн кошумча чыгымга арзыйт.

Салыштыруу: Гидравликалык пломбаны тазалоо үчүн механикалык жана криогендик

Гидравликалык пломбаны дефлэштөө үчүн стандарттуу өндүрүш параметрлерине негизделген чыгымдардын сметасы. Чыныгы чыгымдар пломбанын геометриясына, материалдын курамына жана жергиликтүү суюк азоттун баасына жараша өзгөрүп турат.

Гидравликалык пломбалардагы кеңири тараган күтүүсүз кемчиликтер жана аларды тазалоочу машиналар кантип чечет

Гидравликалык пломбаны өндүрүүдөгү калыптанган кемчиликтер пломба гидравликалык схемада туура иштей баштаганга чейин алып салууну талап кылган бир нече жаркылдоолорду пайда кылат.

Гидравликалык пломбаларды кысуу жана куюу менен калыптоодогу кеңири таралган байкоолорго негизделген жаркылдаган кемчиликтерди категориялоо.

Резина пломбасын тазалоочу машинаны гидравликалык компоненттерди өндүрүү линияларына интеграциялоо

A резина мөөрдү бөлүп чыгаруучу машинаминималдуу кайра конфигурациялоо менен учурдагы гидравликалык пломба өндүрүш линиясына интеграцияланышы мүмкүн. XCJ-G600 механикалык дефлектордук машинанын өлчөмү 1750 мм (узундугу) x 1000 мм (туурасы) x 1000 мм (бийиктиги) жана салмагы 650 кг, болжол менен 2 чарчы метр аянтты талап кылат. Автоматтык түрдө берүү жана чыгаруу механизмдери жогорку агымды калыптоо жабдууларына жана төмөнкү агымды текшерүү станцияларына түз туташууга мүмкүндүк берет.

Күнүнө 10 000ден ашык пломбаны иштеткен өндүрүш линиялары үчүн, калыптоо пресси жана муздатуу станциясы пломбаларды эң жогорку иштетүү температурасында кармагандан кийин дароо дефлектордук машинаны коюу керек. Пломбалар дефлектордук машинага дефлектордук машинага дефлектордук машинага дефлектордук машинага дефлектордук машинага дефлектордук машинадан кийин, кургагандан кийинки кичирейүү алардын өлчөмдөрүн өзгөртө электе, идеалдуу түрдө 30 мүнөттүн ичинде кириши керек. Бул убакыт аралыгы экинчилик вулканизациядан өтүүчү NBR жана FKM гидравликалык пломбалары үчүн өзгөчө маанилүү.

OSHA 1910.212 машинаны коргоо стандарттарына ылайык, дефрагментациялоочу машина өз ара кулпуланган кирүү панелдери жана авариялык токтотуу башкаруу элементтери менен жабдылышы керек. Машинанын орнотулган бычактын учу сенсорлору жана берүү ролик сенсорлору жүктөө жана түшүрүү учурунда операторду кошумча коргоону камсыз кылат.

Гидравликалык колдонмолор үчүн резина пломбасын тазалоочу машинаны кантип тандоо керек

Гидравликалык пломба өндүрүү үчүн туура дефлектордук жабдууларды тандоо төрт факторго көз каранды: пломба материалы, өндүрүш көлөмү, тактык талаптары жана бюджеттик чектөөлөр.

Механикалык дефлэшингди тандаңызсменада 5000 бирдиктен ашык көлөмдө NBR, EPDM же PU пломбаларын чыгарганда. XCJ-G600'дун 20-40 секунддук ар бир пломба циклинин убактысы жана автоматтык түрдө партиялык иштетүү аны стандарттуу O-шакектерге, сүргүч пломбаларына жана 0,2 ммден жогору жаркылдаган поршень пломбаларына ылайыктуу кылат. Ар бир тетиктин баасынын төмөндүгү ($0,003-0,008) бааларга сезгич товардык пломбаларды өндүрүү үчүн пайдалуу.

Криогендик дефлэшингди тандаңыз0,3 ммден төмөн жаркылдаган FKM, силикон же HNBR пломбаларын өндүрүүдө. Бул материалдар механикалык абразияга начар жооп берет, анткени алардын ийкемдүүлүгү жука жаркылдагандын сынбай, ийилишине алып келет. -100°Cден -130°Cге чейинки температурада криогендик иштетүү жаркылдаганды таза алып салуу үчүн морт кылат, ошол эле учурда пломбанын корпусунун бүтүндүгүн сактайт. Бир бөлүктүн баасынын жогору болушу ($0,015-0,035) четке кагуу көрсөткүчтөрүнүн төмөндөшү менен акталат, адатта баштапкы кемчиликтердин көрсөткүчү 8% дан ашканда жалпы өндүрүш чыгымдарынын 10-15% үнөмдөйт.

Ырааттуу иштетүүнү тандаңызөндүрүш аралаш жаркылдак профилдери бар пломбаларды камтыганда. Механикалык дефлекциялоо өткөрмөсү көлөмдүү жаркылдоону жок кылат, андан кийин так беттер үчүн криогендик иштетүү жүргүзүлөт. Бул ыкма бир эле өндүрүш партиясындагы стандарттуу О-шакектерди жана так штанга пломбаларын камтыган гидравликалык цилиндр пломба комплекттеринде кеңири таралган.

Жыйынтык: Дефлекторлорду тазалоонун тактыгын гидравликалык системанын талаптарына дал келтирүү

Гидравликалык системанын пломбалары жалпы резина бөлүктөрүнө караганда ашып кеткен дефлекциялоо стандарттарын талап кылат, анткени пломбалоочу беттин кемчиликтери системанын басымын кармап турууга жана компоненттердин иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет. 100 бардан жогору гидравликалык колдонмолор үчүн пломбалоочу беттердеги көктүн жаркылдашын 0,1 ммге чейин кетирүүчү резина пломбалоочу машина минималдуу талап болуп саналат.

Механикалык дефлэшинг стандарттуу NBR жана PU гидравликалык пломбаларын көп көлөмдө өндүрүү үчүн эң төмөнкү бааны камсыз кылат. Криогендик дефлэшинг талаптуу гидравликалык чөйрөлөрдө FKM жана силикон пломбалары үчүн зарыл болгон тактыкты камсыз кылат. Бир нече гидравликалык колдонмолор үчүн пломбаларды чыгарган өндүрүүчүлөр эки технологияны тең өздөрүнүн пломба портфолиосуна салыштыруудан пайда көрүшөт.