Резина барактарын кесүүчү машина: калыңдыгы жана туурасы боюнча мүмкүнчүлүктөр

Негизги жыйынтыктар

• CNC резина барак кесүүчү станоктор мүнөтүнө 80 жолу кесүү менен 0-20 мм калыңдыктагы үзгүлтүксүз кесет.
• Үч жумушчу туурасы бар: 600 мм, 800 мм жана 1000 мм отургучтар, баарынын кесүү узундугу 0-1000 мм.
• Серво менен камсыздоонун тактыгы 0,1 мм; прокладка кесүүчү машинада профиль жана шакекче кесимдери 0,05 мм кармайт.
• Туурасы бар мотордун кубаттуулугу: 600 мм моделинде 1,5 кВт, 800 жана 1000 мм моделдеринде 2,5 кВт (450дөн 1200 кгга чейин).

Кыска жооп:Резина барак кесүүчү машина 0-20 мм калыңдыктагы барактарды 1000 ммге чейинки иштөө туурасында иштетет. Үч стенддин туурасы (600 мм, 800 мм жана 1000 мм) бардыгы 0-20 мм диапазонун мүнөтүнө 80 кесүү менен кесет, серво берүү тактыгы 0,1 мм.Кеңири жана калыңыраак запастагылар көбүрөөк мотор кубатын талап кылгандыктан, 800 жана 1000 мм моделдери 600 мм стенддеги 1,5 кВт мотордун ордуна 2,5 кВт дисктерге ээ.

Цех кол менен кесүүдөн автоматташтырууга өткөндө, биринчи суроо бир машина барактардын толук инвентаризациясын жаба алабы деген суроо туулат. Станоктор эки сан менен көрсөтүлөт: максималдуу калыңдыгы жана максималдуу туурасы. Бул эки сан сиз кескен башка нерселердин кубаттуулук чегинин аныктайт.

Бул колдонмо текшерилген CNC спецификацияларынан алынган конвертти картага түшүрөт жана беш кадамдуу моделди тандоо жумуш агымы менен аяктайт.

Резина барактарын кесүүчү машина кандай калыңдык диапазонун иштете алат?

CNC платформасы 0-20 мм калыңдыктагы үзгүлтүксүз диапазонду кесип салат жана ал диапазон туурасы моделдердин ортосунда өзгөрбөйт.Үч отургуч тең мүнөтүнө 80 жолу кесүү менен бирдей 0-20 мм аралыкты кесип алат, ошондуктан бир машина экинчи жолу сатып албастан жука пленкаларды, орто класстагы прокладка запасын жана калың плиталарды жабат.

Бычак – конус тибиндеги кесүү конструкциясы бар атайын болоттон жасалган бычак. Конус бычак бычактын пластинасына киргенде сүрүлүүнү азайткандыктан, кесилген жерлер таза бойдон калат жана бычак жайыраак эскирет. Жылдырма CNC станоктук классындагы жогорку тактыктагы сызыктуу багыттагычтарда иштейт, ошондуктан кесилген беттер 20 мм плиталарда да тик бурчтуу бойдон калат.

Булак: CNC резина тилке кесүүчү машинанын (ылайыкташуучу металл) өндүрүүчүнүн мүнөздөмөлөрү, xmxcjrubber.com.

Жөндөмдүүлүк материалга да көз каранды: платформа табигый каучукту, синтетикалык каучукту, пластмассаларды жана белгилүү бир катуулуктагы металлдарды тилкелерге, блокторго жана жипчелерге кесет. 12-20 мм учундагы катуу кошулмалар бычакка катуураак таянат, андыктан 2,5 кВт моделдери калың штанга менен иштөө үчүн коопсуз тандоо болуп саналат.

Топтун жүрүм-туруму аткарылган долбоорлор боюнча биздин тажрыйбабыздан алынган типтүү баалуулуктарды чагылдырат.

Машина канчалык кең кесе алат? Туурасынын мүмкүнчүлүктөрү түшүндүрүлдү

Жумушчу туурасы отургуч тарабынан үч кадам менен орнотулат —600 мм, 800 мм жана 1000 мм жумушчу туурасы, ар биринин кесүү узундугу 0-1000 мм.Отургучтун туурасы кирүүчү барактын канчалык кең болушун чектейт; кесилиш узундугу ар бир даяр тилкенин, блоктун же жиптин канча убакытка чейин иштей аларын чектейт.

Туурасы машинанын масштабын аныктайт. 600 мм отургучтан 1000 мм отургучка өтүү таза салмакты 450 кгдан 1200 кгга чейин көтөрөт, анткени рамка, багыттоочу рельстер жана кесүүчү устундун баары кең аралыкта катуулукту сактоо үчүн чоңоёт. Ошондуктан, туурасын жаңыртуу сатып алуу, жеткирүү жана орнотуу үчүн кымбатыраак, андыктан биринчи жолу туура тандоо маанилүү.

1000 ммден кең барактар ​​үчүн стандарттуу жумуш агымы эки баскычтуу: барактын туурасын столдун туурасына чейин азайтыңызрезина кескич кесүүчү машина, андан кийин CNC стендинде тилкелерди узундугуна чейин кесиңиз. Эки туура өлчөмдөгү машина ашыкча жүктөлгөн бир машинаны жеңет, анткени чоң өлчөмдөгү баракты тар стендге түртүү кыйшык кесилиштерге жана бергичтин тыгылып калышына алып келет.

Калыңдыгы менен туурасынын өз ара аракеттенүүсү: Чыныгы кубаттуулук конверти

Калыңдыгы жана туурасы көз карандысыз чектөөлөр эмес; алар бир кубаттуулук конвертине бириктирилет. Мотор таблицасында көрсөтүлгөндөй: 1,5 кВт кубаттуулуктагы кыймылдаткыч 600 мм отургучка кызмат кылат, ал эми эки кененирээк отургучка тең 2,5 кВт керек.Кесилген кесилиш менен кесүү күчү өскөндүктөн (туурасы калыңдыгына көбөйтүлгөн), эң кең, эң калың жумуштар бычакка жана рамага эң катуу жүктөм берет.

Чыныгы буйрутмалар кайда келет? Акыркы үч жылда аткарылган долбоорлор боюнча барак буйрутмаларынын болжол менен 70% калыңдыгы 3 ммден 12 ммге чейин, ал эми 80% калыңдыгы 800 мм же андан төмөн бойдон калган (биздин тажрыйбабыздан алынган типтүү маанилер). Ошондуктан 800 мм модели эң көп суроо-талапка ээ конфигурация болуп саналат: ал 600 кг салмактагы 2,5 кВт мотору менен орточо диапазонду камтыйт.

Тактык бардык жагынан сакталат. Серво берүү системасы запасты 0,1 ммге чейин жайгаштырат, сенсордук экран панелинде автоматтык эсептөө жана сигнал берүү функциялары бар. Эгерде түз кесүүлөрдө сиздин толеранттуулугуңуз 0,1 ммден тар болсо, анда жооп профилдик машинада:XCJ-QGJ2-180# резина прокладка кесүүчү машина1-20 мм калыңдыктагы шакекчелерде жана профилдүү бөлүктөрдө 0,05 мм тактыкты (серво 0,01 мм, коргошун бурама 0,02 мм) кармайт.

Барактарыңызды туура машинага дал келтирүүнүн беш кадамы

Баа суроодон мурун ушул ырааттуулукту колдонуңуз, анткени ал бүдөмүк бөлүктүн чиймесин так моделди тандоого айлантат:

1. Барак конвертиңиздин тизмесин түзүңүз.Бүгүнкү эң көп сатылган тетик гана эмес, ар бир иштетилген кошулманын максималдуу калыңдыгын, кирүүчү барактын туурасын жана бүткөн тетиктин узундугун жазып алыңыз.
2. Баштын кеңдигине 20% кошуңуз.Жогорудагы эрежени эң кең баракка колдонуп, тиешелүү отургучту ырастаңыз: 600 мм, 800 мм же 1000 мм.
3. Катуу тилкенин калыңдыгын мотордун кубаттуулугуна жараша текшериңиз.Эгерде көпчүлүк иштер 12 ммден 20 ммге чейин болсо, 2,5 кВт кубаттуулуктагы моделди тандаңыз; 1,5 кВт кубаттуулуктагы дискти жука жана орто класстагы үлгүлөр үчүн сактап коюңуз.
4. Тактык талабыңызды текшериңиз.Түз кесүү 0,1 мм тамактандыруу тактыгында жүргүзүлөт; 0,1 ммден төмөн профиль же шакекче иштери үчүн 0,05 мм прокладка кесүүчү платформа талап кылынат.
5. Материалдарды жана атайын мүнөздөмөлөрдү ырастаңыз.Табигый каучук, синтетикалык каучук, пластмассалар жана айрым металлдардын баары CNC линиясында кесилет, ал эми стандарттуу столдун сыртындагы конверттер үчүн атайын мүнөздөмөлөр бар.

Конверттин четиндеги кесилген көйгөйлөрдү аныктоо

Көпчүлүк кесилген кемчиликтер мүмкүнчүлүк чегине жакын иштөөгө байланыштуу, андыктан бул таблицада эң көп кездешүүчү четки кемчиликтердин келип чыгышы жана оңдолушу көрсөтүлгөн:

Диагностика жуптары - бул сатуудан кийинки колдоо көрсөтүүдөгү тажрыйбабыздын типтүү баалуулуктары.

Бул жерде мүмкүнчүлүк жана операторду коргоо биргелешип иштелип чыккан: машинада бычактын кесүүчү мизинин сенсору, роликтин берүүчү сенсорлору жана коопсуздук эшигинин кулпусу бар. Коргоо милдеттери үчүн OSHAмашинаны коргоо боюнча көрсөтмөкөпчүлүк аудиторлор колдонгон шилтеме болуп саналат жанаISO 9000 үй-бүлөсүсапат системасы бул конверттер көз каранды болгон техникалык тейлөө тартибин сактайт.

Жыйынтык: Конвертти сатып алыңыз, тетигин эмес

0-20 ммден 1000 ммге чейинки сыйымдуулуктагы конверт бир сатып алууда резина барактарынын басымдуу бөлүгүн жабат.Столду эң кең барак менен дал келтирип, 20% кошуңуз, мотордун калыңдык тилкеси боюнча жүрүшүнө жол бериңиз жана чыдамкайлык талап кылганда гана 0,05 мм профилдик станокко өтүңүз. Үч моделдин кесүү узундугу, ылдамдыгы жана тактыгы бирдей болгондуктан, кийинчерээк туурасын жогорулатуу линияны кайра долбоорлоону эмес, бир станокту алмаштырууну билдирет.

Карап чыгуурезина кесүүчү машинанын категориясыже бизге инвентаризация тизмеңизди жөнөтүңүз — биздин инженердик командабыз аны кубаттуулук таблицасы менен салыштырып, атайын мүнөздөмөлөрүн кошо алганда, туура моделди тастыктайт.