Криогендик дефлэшинг машинасынын иштөө принциби түшүндүрүлдү

By Майк Чен, Өндүрүш боюнча директор | Резина өндүрүшүндө 12+ жыл |LinkedIn

Негизги жыйынтыктар

• Криогендик дефлэштөөчү машина жаркылдоону суюк азот менен морт болгонго чейин тоңдуруп, андан кийин айлануучу роликтин ичинде оодарылып талкалоо менен жок кылат.
• Бул процесс иштейт, анткени жука жаркылдак калыңыраак дене бөлүгүнө караганда алда канча тез муздайт жана морт болот, ошондуктан жаркылдак үзүлүп кетет, ал эми бөлүк аман калат.
• Натыйжаны үч параметр башкарат: иштөө температурасы (−150°C чейин), роликтин ылдамдыгы (20–70 RPM) жана цикл убактысы (8 мүнөттөн аз).
• Бул кесүүчү шаймандарсыз өтө майда жаркылдоону жок кылган физикалык, контактсыз принцип, ошондуктан ал тактыктагы тетиктерде 98% дан жогору өткөрүү көрсөткүчүнө жетет.

Кыска жооп: Криогендик дефлэш-желдетүүчү машина төмөнкү температурада материалдын жүрүм-турумунун өзгөрүшүн пайдалануу менен жаркылдоолорду жана бүктөлүүлөрдү жок кылат. Ал бөлүктөрүн суюк азот менен жука жаркылдоо катуу жана морт болгонго чейин тоңдурат, андан кийин аларды айлануучу роликке түшүрөт, ошондо сокку жаркылдоону дагы эле ийкемдүү бөлүктөн алыстатат. Бул физикалык, байланышсыз процесс: бычактар, абразивдер, кол менен чогултуу жок.

Көпчүлүк жасалгалоо ыкмалары материалды кесет, майдалайт же сүртөт. Криогендик дефлэшинг башкача кылат: ал материалдын өзүн өзгөртөт, бул керексиз жаркылдактын сынышын ал бекитилген продуктка караганда оңой кылат. Принцип механикалык иштетүүгө караганда физикага окшош угулат жана ал дал ошондой.

Бул колдонмо процесстин артындагы илимий түшүнүктөрдү түшүндүрөт, машинанын циклин этап-этабы менен карап чыгат, негизги компоненттерди жана параметрлерди талдайт жана тетик иштеп жатканда жаркылдак эмне үчүн үзүлүп калаарын түшүндүрөт. Эгер сиз качандыр бир кезде машина тетикке тийбестен аны кантип дезинфекциялай аларын ойлонуп көргөн болсоңуз, анда бул жооп.

Криогендик дефлэшинг деген эмне?

Криогендик дефлэшинг – бул калыпка салынган бөлүктөрдөн ашыкча жаркылдоолорду, бүктөлүүлөрдү жана бөлүнүү сызыгынын ашыкча бөлүнүүлөрүн криогендик температурага чейин муздатуу менен жок кылуучу акыркы процесс, ошондо жука ашыкча материал морт болуп, андан кийин механикалык таасирдин жардамы менен ал морт жаркылдоону жок кылат."Криогендик" деген сөз өтө төмөн температураны колдонууну билдирет, адатта суюк азот менен берилет.

Айлануучу стволду жана көбүнчө кесүү же майдалоо аракетин колдонгон механикалык дефлэшингден айырмаланып, криогендик дефлэшинг негизги курал катары муздукту колдонот.Бул процесс бычакты тетикке баспагандыктан, кесүүчү аспап жете албаган майда деталдардан, ички четтерден жана татаал формалардан жаркылдоону жок кылат.Ошондуктан ал так пломбалар, миниатюралык аэрокосмостук компоненттер жана микроэлектрондук тетиктер үчүн стандарт болуп калды.

Процесстин артындагы физика

Бүт ыкма бир материалдык касиетке негизделген: айнек өтүү температурасы же Tg.Анын Tg үстүндө резина кошулмасы жумшак жана серпилгич; анын астында ошол эле материал катуу, айнек сымал жана морт болуп калат.Так Tg кошулмага жараша өзгөрөт — табигый каучук жана көптөгөн синтетика 0°Cден төмөн температурада морт болуп калат, ал эми силикон төмөн температурада ийкемдүү бойдон калат — бирок бул принцип бардык эластомерлерде сакталат.

Бул процессти тандалма кылган негизги түшүнүк.Жаркылдаткыч жука жана жеңил, ошондуктан анын жылуулук массасы өтө аз жана суюк азотко дуушар болгондо дээрлик заматта өзүнүн Tg температурасынан төмөн муздайт.Негизги бөлүктүн корпусу калыңыраак жана оор болгондуктан, ал жылуулукту көбүрөөк кармап турат жана морттук чекитинен жогору көпкө чейин турат. Тетиктер роликте турган кыска убакыттын ичинде жаркылдап морт болуп калат, ал эми тетик андан кийинки соккуга туруштук берүү үчүн жетиштүү ийкемдүүлүктү сактап калат.

Суюк азот тоңдуруунун булагы болуп саналат, анткени ал өтө суук — ал болжол менен −196°C температурада кайнайт — жана арзан. Машина аны ролик камерасын иштөө температурасына —150°C чейин түшүрүү үчүн сайат, бул температура жаркылдоону тез морт кылып, оператордун процесс терезесин башкарууга мүмкүндүк берет.

Машина кантип иштейт, этап-этабы менен

Машинанын цикли иштетүүгө жөнөкөй, бирок так убакытка жана температурага жараша болот. Бул жерде типтүү криогендик дефлэш-диффузор машинасынын ичиндеги ырааттуулук келтирилген:

1. Топтомду жүктөңүз.Тетиктер ролик камерасына жүктөлөт, ал 80 литрге чейин батат — тетиктердин тыгыздыгына жараша болжол менен 15–20 кг продукт.
2. Камераны муздатыңыз.Роликтин температурасын −150°C иштөө чекитине чейин түшүрүү үчүн суюк азот куюлат. 1,1 кВт кубаттуулуктагы муздатуу кубаттуулугу цикл учурунда температураны туруктуу кармап турууга жардам берет.
3. Жаркылдактын күчүн өчүрүңүз.Ичке жаркылдак айнек өтүү температурасынан өтүп муздап, катуу жана морт болуп калат, ал эми калыңыраак дене бөлүгү салыштырмалуу ийкемдүү бойдон калат.
4. Кулап, талкалануу.Ролик 20–70 айн/мин ылдамдыкта айланып, тетиктерди бири-бирине жана барабанга тийгизип, оодарып салат. Сокку энергиясы морт жаркылдоону ажыратуучу сызыктан үзүп салат.
5. Циклдин убактысын кармап туруңуз.Толук цикл 8 мүнөттөн аз убакытта иштейт — жаркылдактан арылууга жетиштүү, ал эми тетиктин муздап, бузулуп калышына жол бербөө үчүн жетиштүү кыска.
6. Жүктү түшүрүп, бөлүңүз.Жарылуучу бөлүктөр майдаланган жаркылдоочу сыныктар менен кошо чыгарылат, андан кийин алар даяр продукциядан бөлүнөт.

Эмне жок экенине көңүл буруңуз: бычак да, абразивдүү каражат да жок жана иштетүүгө колун сунган оператор да жок.Алып салуу күчү тетиктердин өздөрүнүн кулашы менен колдонулгандыктан, машина бардык беттерди, анын ичинде астыңкы кесилген жерлерди жана ички четтерин бирдей кыркат.

Негизги компоненттер жана алардын ролдору

Криогендик дефлэштөөчү машинанын ар бир компоненти принциптин бир кадамына туура келет. Ролдорду түшүнүү процессти жөнгө салууну жана мүчүлүштүктөрдү оңдоону жеңилдетет.

Техникалык мүнөздөмөлөрүсуюк азотту криогендик дефлэштөөчү машинапродукт барагы.

Машинанын компакттуу аянты — узундугу 1200 мм, туурасы 2000 мм, бийиктиги 1200 мм, салмагы 200 кг — бүтүндөй принцибинин жасалгалоо бөлмөсүнүн таң калыштуу кичинекей бурчуна туура келишин камсыз кылат.

Эмне үчүн ичке жаркылдак үзүлөт жана бөлүк аман калат

Криогендик дефлэшингдин тандалмалуулугу анын так иштөөсү үчүн ишенимдүү болушунун себеби болуп саналат жана аны майда-чүйдөсүнө чейин түшүнүүгө арзыйт, анткени бул процесстин тетикти жаркылдоо менен кошо жок кылышына жол бербейт.

Убакыттын өтүшү менен морттук материал аркылуу өтөт, ал эми жука бөлүктөрү калың бөлүктөрү морт абалга жеткенге чейин жетет.Адатта калыңдыгы миллиметрдин бир бөлүгүндөй болгон жаркылдаткыч өзүнүн Tg аркылуу дээрлик дароо муздайт. Бир нече эсе калыңыраак болгон тетиктин корпусу бетинен ичине карай жайыраак муздайт. Кыска цикл учурунда жаркылдаткыч толугу менен морт болот, ал эми тетиктин өзөгү - жана көп учурда анын жумушчу бети - жарылбай туруп, кулап түшүүчү соккуну сиңирип алуу үчүн жетиштүү ийкемдүү бойдон калат.

Ошондуктан цикл убактысы абдан маанилүү.Цикл өтө узакка созулса, тетиктин өзү Tg деңгээлинен төмөн муздап, морт болуп калат, ошондо жаркылдактын чыгышын жок кылган оодарылып, продукт сынып баштайт.Эгер аны өтө кыска иштетсеңиз, жаркылдагыч али морт боло элек, ошондуктан ал жарылып кетпей, созулуп кетет. 8 мүнөттөн аз убакыт аралыгындагы цикл эки бузулуунун ортосунда калат.

Цикл параметрлери жана алар эмнени башкарат

Үч терүү — температура, ылдамдык жана убакыт — процесс жаркылдактын таза өчүрүлүшүн же бөлүктөргө зыян келтиришин аныктайт. Аларды өзүнчө эмес, чогуу жөндөңүз.

Оптималдуу жөндөөлөр кошулманын Tg, тетиктин калыңдыгына жана жаркылдактын геометриясына жараша болот. Так жөндөө бир жолку орнотуу эмес, ар бир продукт үчүн милдет.

Морттуктун так температурасы кошулмага жараша өзгөргөндүктөн, табигый каучук, NBR, FKM жана силикон үчүн идеалдуу параметрлердин жыйындысы ар башка болот.Резинанын морттук мүнөзү өзү стандартташтырылган өлчөө болуп саналат — ASTM D2137 жана ISO 812 резина кошулмасынын морттук чекитин аныктоо ыкмаларын сүрөттөйт — бул жаңы продукт үчүн температура терезесин түзүүдө пайдалуу маалымат болуп саналат.

Криогендик дефлэшингге ылайыктуу материалдар

Бул процесс жаркылдактын тетигине караганда морт болушу мүмкүн болгон жерде иштейт.Бул так резина жана пластик тетиктери үчүн тандоо ыкмасы болуп саналат жана ошондой эле металл куюлган компоненттердин бир катар түрлөрүн иштетет.

Типтүү колдонмолорго татаал резина тетиктери, миниатюралык аэрокосмостук компоненттер, автомобиль резина тетиктери, так синтетикалык каучук, так пластик тетиктери, микроэлектрондук компоненттер, татаал электрондук тетиктер жана цинк, магний же алюминийден жасалган куюлган калыптар, ошондой эле так пломбалар кирет. Бул тетиктер үчүн контактсыз принцип эң негизгиси: ал бычак жете албаган жаркылдоону жок кылат жана бетин тийбеген калтырат.

Жөнөкөй, көп көлөмдүү O-шакекче менен иштөө же морттукка жетүү кыйыныраак болгон силикон үчүн башка принциптер жакшыраак ылайыктуу болушу мүмкүн.резина дефлэштөөчү машинанын диапазонусуюк азоттон толугу менен качкан механикалык жана аба кубаттуулугунун альтернативаларын камтыйт.

Жалпы көйгөйлөр жана аларды кантип оңдоо керек

Криогендик дефлэшинг – бул жөндөө процесси. Көпчүлүк көйгөйлөр тетиктерди алмаштыруу менен эмес, температураны, ылдамдыкты же убакытты тууралоо менен чечилет.

Жыйынтык: Курал менен эмес, температура менен тазалоо

Криогендик дефлэш-соргуч машинанын иштөө принциби жөнөкөйлүгү менен кооз: жаркылдаткычты морт болуп калганга чейин тоңдуруп коюңуз, андан кийин сокку аны дагы эле ийкемдүү бөлүктөн талкалап салсын. Бычактын, абразивдин, колдун кереги жок. Физика кесүүчү аспап жасай албаган нерсени жасайт — майда деталдарга жана ички четтерге жетип, жаркылдаткычты бетине тийбестен бирдей алып салат.

Бул процесс тандалма мүнөзгө ээ, анткени ал жылуулук массасына таянат: калыңыраак бөлүк морт боло электе жука жаркылдайт, ал эми кыска цикл терезеси бөлүктүн коопсуздугун камсыз кылат. Температура, роликтин ылдамдыгы жана цикл убактысы - бул процессти ошол терезенин ичинде кармап турган үч рычаг.

Так резинадан, пластиктен жана калыптан жасалган тетиктер үчүн, бул продуктуну кыркып бүтүрүү менен жаркылдаганды кыркып бүтүрүүнүн ортосундагы айырмачылык. Принципти түшүнгөндөн кийин, машина муздак кутуга окшош болбой, башкарылуучу, кайталануучу физикалык процесс сыяктуу көрүнөт — сиз жөндөй, өлчөй жана ишене аласыз.